I. Fizikokemijski pokazatelji antracitnih rasplinjača
Antracitni raspazitelj su ugljični materijali prerađeni iz visokokvalitetnog antracita, sa sljedećim ključnim fizikohemijskim indikatorima:
|
Parametar |
Tipičan raspon |
Vrhovni zahtjevi |
Standard testiranja |
|
Fiksni ugljen |
Veći ili jednak 90% ~ 98% |
Veći ili jednak 95% |
GB / T {0}} |
|
Sadržaj pepela |
Manje od ili jednako 5% ~ 8% |
Manje ili jednako 3% |
GB / T {0}} |
|
Isparljive materije |
Manje ili jednako 5% |
Manje ili jednako 3% |
GB / T {0}} |
|
Sadržaj sumpora |
Manje od ili jednako 0}}} 5% ~ 1,0% |
Manje ili jednak 0 3% |
GB / T {0}} |
|
Vlaga |
Manje od ili jednako 1% ~ 3% |
Manje ili jednako 0 5% |
GB / T {0}} |
|
Veličina čestica |
1 ~ 10mm (prilagodljivo) |
0 5 ~ 5mm (za precizno livenje) |
GB / T {0}} |
|
Otpornost |
800~1200 μΩ·m |
Manje od ili jednako 800 μω · m |
Yb / t 120-2019 |
|
Prava gustina |
1.6 ~ 1,8 g / cm³ |
Veći ili jednak 1,75 g / cm³ |
GB / T {0}} |
II. Glavna polja aplikacije
1,Ljevna industrija (osnovna aplikacija)
Svrha: Koristi se kao raspažnica u livenom željeznu (sivo / duktilno gvožđe) topljenje za nadoknadu gubitka ugljika u rastopljenom željeza.
Prednosti: Niže troškove u odnosu na naftni koks / grafitni raspazitelj, nudeći visoku ekonomičnost.
Nizak sadržaj sumpora (manji ili jednak 0. 5%), smanjujući nedostatke poroznosti plina u odljevcima.
2,Čelična metalurgija
Električna lučna peć Čelična izrada: Koristi se kao pomoćni materijal za podešavanje sadržaja ugljika u rastopljenom čeliku (zahtijeva niskopečasne proizvode, pepeo manje ili jednake 3%).
Sekundarno rafiniranje: Koristi se u LF peći za fino podešavanje kompozicije ugljika.
3,Proizvodnja ferolona
Zamjenjuje dio koka u silicijum / manganskom legure, smanjujući troškove proizvodnje.
4,Ostala polja
Izrada silikonskih karbida: Djeluje kao izvor ugljika u reakciji smanjenja sio₂.
Hemijsko smanjenje agenta: Koristi se u žutom fosforu i proizvodnji kalcijum karbida.
III. Analiza praktičnih efekata
|
Scenarij aplikacija |
Performans |
Mjere predostrožnosti |
|
Lijevo gvožđe |
- Stopa apsorpcije ugljika: 85% ~ 92% (niže od grafitnih rasplinjača 'veće od ili jednake 95%) |
Drobiti na 3 ~ 5 mm kako bi se izbjeglo plutajući na rastanu željeznu površinu |
|
EAF Steelmaking |
- pogodno za razrede od čelika sa niskim ugljičnim čelikom (niska setfur osjetljivost) |
Visoki sadržaj pepela može povećati formiranje šljake |
|
Proizvodnja duktilnog željeza |
- zahtijeva nisko-sumpor antracit (s manje ili jednakim {2}}. 3%) |
Prioritetno odredite proizvode sa fiksnim ugljikom većim ili jednakim 95% |
|
Kvaliteta livenja |
- smanjuje tendenciju skupljanja (stabilni ekvivalent ugljika) |
Strogo kontrolirajte sadržaj nečistoće (npr. Al₂o₃ manji ili jednak 0 5%) |
IV. Usporedba sa naftom koksama / grafitnim rasplinjačima
|
Nekretnina |
Antracit colburizator |
Petroleum Coke Warburizer |
Grafit karburizer |
|
Apsorpcija ugljika |
85%~92% |
90%~95% |
95%~98% |
|
Sadržaj sumpora |
0.3%~1.0% |
0.5%~2.0% |
Manje ili jednak 0 3% |
|
Trošak |
Niska (~ ¥ 3000-4000 / tona) |
Srednja (¥ 5000-6000 / tona) |
Visok (¥ 8000-12000 / tona) |
|
Aplikacije |
Opće liveno gvožđe, čelično podešavanje ugljika |
Vrhovna livena gvožđa, specijalni čelici |
Duktilno gvožđe, precizno livenje |
V. Preporuke upotrebe
PRIORITITIZAJTE LOW-ASH / LOW SULFUR PROIZVODE: Jasen manje od ili jednak 3% i sumpor manji ili jednak {1}}. 3% ispunjava zahtjeve za duktilno željezo i čeličnu karburizaciju.
Uskladite veličinu čestica za obradu:
Srednje frekvencijske peći: 3 ~ 8mm (sprečava plutajuće).
Peći za kupole: 5 ~ 10mm (produžava vrijeme boravka).
Optimizirajte metodu dodavanja:
Dodajte se u šarže sa naplatom peći za izbjegavanje neujednačene apsorpcije.
Kombinirajte elektromagnetskom miješanju za poboljšanje efikasnosti difuzije ugljika.
Zabilježiti: Stvarni performans ovisi o temperaturi topljenja (preporučuje se 1500-1550 stepeni), raslošne željezne kompoziciju (SI sadržaj utječe na karbonski aktivnost) i druge faktore. Podesite omjere na osnovu proizvodnih uslova.