EAF grafitna elektroda

 

Međunarodno standardizirani promjeri (E {. g ., UHP, HP, RP razrede) obično se opseg:

Male elektrode: 75mm ~ 300mm (za laboratorijsku ili male eafs)

Srednje elektrode: 350mm ~ 500mm (najčešće u mainstream čeličnim praznim mjestima)

Velike elektrode: 550mm ~ 800mm (za ultra-velike ili ekstra velike eafs)

 

 

Faktor	Uticaj na izbor promjera
Kapacitet peći	Veće peći (e . g ., veće ili jednake do 100 tona) zahtijevaju veće promjere (veći ili jednak 600 mm) za rukovanje većem strujom .
Trenutni intenzitet	Za svakih 10kista, prečnik elektroda trebao bi se povećati do ~ 50mm (kako bi se izbjeglo pregrijavanje) .
Procesni zahtevi	Procesi ubrizgavanja visokog kisika zahtijevaju veći promjer koji se opire oksidaciji .
Snaga zajedničke	Promjera veći ili jednaki od 500 mm zahtijevaju posebne navoje (E . g ., npt spojeve) kako bi se spriječilo lomljenje .

 

 

(1) male elektrode (75-300 mm)

Aplikacije:

Peći za laboratoriju (manje ili jednake 1 tonu)

Rafiniranje specijalnosti (E . g ., ti, v mikro-podešavanje)

Prednosti:

Velika fleksibilnost za promjene procesa

Donja početna ulaganja

Studija slučaja:
Istraživački institut koristi 200 mm elektrode za topljivost nikla legure nikla, čuvajući trenutnu gustoću ispod 25A / cm².

(2) srednje elektrode (350-500 mm)

Aplikacije:

Mainstream 30 ~150- Ton Ealfs (65% + globalne proizvodnje)

Rebar, žičana šipka i opći čelični prasak

Radni parametri:

Tipična struja: 40 ~ 80ka

Stopa potrošnje: 1,8 ~ 2,5kg / Ton Steel

Studija slučaja:
Mlin pomoću 450 mm UHP elektrode smanjene potrošnje energije na 380kWh / tonu i uštedjeli 12% u troškovima elektrode .

(3) velike elektrode (550-800 mm)

Aplikacije:

200+ Ton mega peći (E . g ., automobilski lim čelik)

DC lučne peći (pojedinačni elektroda velikog promjera)

 

 

Zahtijeva ultra-visoke transformatore (veće od ili jednake 120mva)

Sistemi stupca elektrode trebaju dizajn anti-vibracija

Studija slučaja:
Postrojenje Fortune 500 koristeći 700 mm elektroda Sniženo vrijeme dodirivanja na 45 minuta, povećavajući godišnji izlaz za 18%.

 

 

Povećanje prečnika	Trenutni kapacitet	Snaga savijanja	Stopa oksidacije	Efikasnost troškova
+100 Mm	+15 ~ 20ka	+8~12%	-5~8%	3 ~ 5% niži troškovi / toni

 

 

 

 

Tanki striptizirani olakšavajući Ealfs: Dizajni dvostruki prečnik (E . g ., 400 mm gornje {+ 300 mm niže) za otpornost na stres i arc kontrolu .

Otpad od visokog rekulteriranja: Povećajte promjer za 50mm + za ublažavanje trenutnih pukotina izazvanih fluktuacijom .

Snaga frekvencijskog napajanja: Prioritetno odrediti elektrode veće ili jednake 500 mm za stabilnu široku frekvencijsku operaciju .

 

 

Precizna prilagodba:
Podešavanje dinamičkog prečnika Ai-a na osnovu kompozicije otpada (E . g ., jedna je kompanija spasila 2 miliona dolara.

Super-veliki promjeri:
{1}} adresa elektrode suđenja od 900 mm u Japanu (adresiranje jezgre sinterovanje ujednačenosti).

Optimizacija dužine promjera (l / d):
Novo 5: 1 dizajni (vs. Tradicionalni 4: 1) Poboljšati iskorištavanje za 8% .

 

 

Odabir promjera elektroda je aOdluka kritične inženjerske odlukeZa EAF čeličnu praznicu, zahtijevajući ravnotežu između:

Specifikacije peći(Kapacitet, snaga transformatora)

Procesne potrebe(Čelični razred, podešavanje oksigenu osovine)

Efikasnost troškova(svaki +100 mm povećava cijenu elektrode za 15%, ali smanjuje troškove / tonu za 4%) .

Digitalni alati(. G . optimizator elektrode grupe) preporučuje se za precizno podudaranje . za tehničke podatke o specifičnim promjerima (E . g .} krivulje trenutne gustoće za 600 mm UHP elektrode), detaljne specifikacije dostupne su na zahtjev .