Raspažači su uglavnom podijeljeni u sljedeće kategorije:
Umjetni grafit Carburizer: Ovo je najkvalitetniji karbusijzer. Glavna sirovina je visokokvalitetna kalcinirana nafta u prahu, a asfalt dodan kao vezivo, te grafitizirani nakon tretmana visokog temperature. Umjetni grafit Carburizer pogodan je za lijevanje i topione procese sa visokim zahtjevima.
Petroleum Coke Warbusizer: Petroleum koks je nusproizvod rafinirane sirove nafte. Nakon kokiranja, dobija se sirovi naftni koks. Sirow Petroleum Coke mora biti kalciniran kako bi uklonili nečistoće prije nego što se može koristiti kao karbusijzer. Petroleum Coke Carburizeri široko se koriste, ali trebaju biti primijećeni njihov sumpor i sadržaj metala.
Prirodni grafitni karbusijzer: Prirodni grafit je podijeljen u grafit za paljenje i mikrokristalni grafit. Srednji ugljen grafit u pahuljištu se često koristi kao raspažnica, ali izlaz je ograničen. Prirodni grafitni raspažnik pogodan je za čelične mlinove, ali ne i za livere.
Koke i antracit Recarburizer: Koks ili antracit često se koriste kao obrezivač u procesu električnog pražnjenog lučnog peći, ali zbog visokog pepela i isparljive materije, retko se koristi u indukcijskom peći za topljenje lijepljenog gvožđa.
Kompozitni reparator: Ova vrsta ponovnog preuređenja koristi otpadne materijale kao što su grafitni prah, prah koksa, naftni koks itd., I dodaje vezivo za pritisak i obrazac. Kompozitni ponovni reparacizeri su jeftini, ali sadržaj sumpora je nestabilan.
Koristi i karakteristike ponovnog preuređenja:
Recarburizer reproducira važnu ulogu u procesu čeličnog topiranja i livenja, a uglavnom se koristi za nadoknadu ugljika izgorjela tijekom postupka topionice. Ne može samo povećati sadržaj ugljika čelika, već i poboljšati mehanička svojstva odljevaka, poput zatezne čvrstoće, tvrdoće i otpornosti na habanje. Različite vrste ponovnog planiranja imaju svoje karakteristike u sirovinama, proizvodnim procesima i performansama, a pogodne su za različite procese lijevanja i zahtjeve za lijevanjem.