Proces proizvodnje umjetnog grafita uglavnom uključuje sljedeće korake:
Priprema sirovine: Odaberite visokokvalitetni naftni koks, igla koks itd. Kao sirovine, i drobite ih i zaslonite kako biste osigurali ujednačene veličine čestica sirovina. Istovremeno pomiješajte sirovine sa aditivima poput veziva i provodljivih agenata za poboljšanje provodljivosti i strukturne čvrstoće negativnih materijala za elektrodu.
Obrazovanje: miješani materijali su oblikovani ili ekstrudirani kako bi se formirali negativne elektrode listova određenog oblika i veličine.
Pred-karbonizacija: pred-karbonizirajte negativne listove elektroda na nižoj temperaturi da biste im dali preliminarnu grafitinutu strukturu.
Karbonizacija visoke temperature: duboko karbonizirajte negativne materijale elektrode pod visokom temperaturom kako biste postigli idealnu diplomu za grafitizaciju. Ovaj se proces obično provodi u nekvaliciranoj atmosferi od 2500-3000 stepena da pretvori amorfnu haotičnu strukturu ugljika ugljika u naručenu grafitnu kristalnu strukturu.
Hlađenje i drobljenje: Nakon završetka karbonizacije, negativni materijal elektrode se ohladi, a zatim se sruše u čestice pogodne za skriniranje.
Screening i ocjenjivanje: Negativni materijal elektrode podijeljen je u različite veličine čestica kroz screening opremu kako bi se zadovoljile potrebe različitih proizvoda.
Površinski tretman: Površina negativne elektrode se tretira tako da poboljšava svoju vernost sa stabilnošću elektrolita i ciklusa.
Pakovanje: Tretirani materijal za negativni elektronos je upakovan za osiguranje sigurnosti i čistoće proizvoda tokom transporta i skladištenja.
Odabir sirovina i veziva za umjetni grafit: agregati umjetnog grafita podijeljeni su u tri kategorije: sistem uglja, naftni sistem i ugljen i naftni mešovito sistem. Visok specifični kapacitet negativan elektroda koristi igla koks kao sirovina, a obični specifični kapacitet negativan elektroda koristi jeftinije naftni koks kao sirovina. Asfalt se koristi kao vezivo.
Područja primjene umjetnog grafita: umjetni grafit se uglavnom koristi kao negativni elektroda litijumske baterije, koji utječu na početnu efikasnost i ciklus litijumske baterije. Negativni elektroda čine 6% do 10% troškova litijumskih baterija.