Proces proizvodnje
UHP (ultra-visoka energija) grafitne elektrode prolaze napredni proizvodni proces kako bi se zadovoljili ekstremne operativne potrebe:
Premium sirovine
Koristikoks igle(niska cte, visoka čistoća) sa sumporom<0.5% and ash <0.1%
Izmijenjena veziva u obliku uglja-Tar sa kontroliranom viskoznosti
Precizna inženjering čestica
Višenamjenska veličina čestica (0.1-4 mm) sa 35-45% sitnim prahom (<75μm)
Izostatski prešanje
150-200MPa pressure forms green bodies with density >1.80g / cm³
Višestepeno pečenje
Usporavanje pirolize preko 30-40 dana (max 1300 stepeni) sa preciznim termičkim profiliranjem
Duboka impregnacija
3-4 cycles using low-viscosity pitch to achieve final density >1,82g / cm³
Proširena grafitizacija
3200-3500 Diplomirani tretman za 15-20 dane koristeći Acheson / Longitudinalne peći
Precizna obrada
Pod-milimetar tolerancija navoj (ISO / DIN standardi) sa laserskim vođenim QC-om
Napredni premaz
Višeslojni protiv oksidacijskih tretmana (al-si + keramički kompoziti)
Karakteristike proizvoda
|
Nekretnina |
UHP specifikacija |
Advantage vs HP-stupanj |
|
Otpornost (μω · m) |
3.5-5.0 |
30% niže |
|
Snaga savijanja (MPA) |
Veći ili jednak 16 |
25% više |
|
CTE (× 10³ / stepen) |
0.8-1.2 |
Poboljšanje 40% |
|
Trenutna gustina (A / cm²) |
35-45 |
50% povećanje |
|
Oksidacijski gubitak (kg / tona) |
0.8-1.2 |
60% smanjenje |
Ključne prednosti:
Vrhunska termalna stabilnost: Izdržava povremeno operaciju 1800 stupnjeva
Prošireni život: 500-800 Zagrijava u kontinuiranom EAF operaciji
Energetska efikasnost: Smanjuje potrošnju energije za 8-12% vs HP elektrode
Industrijske aplikacije
Napredni čelikMaking
200+ Ton UHP-EAFS za specijalne čelike (čelici za alat, vazduhoplovne marke)
Thin-slab casting (CSP) lines with >1,5MTPA Kapacitet
Visokokvalitetni feroalloys
Proizvodnja ultra niskog karbonskog ferohrom (<0.05%C)
Silikonski metal (99,9% čistoće) za solarne / PV aplikacije
Kritični obojen
Proizvodnja spužva Titanium (Kroll procesni reaktori)
Nikal visoke čistoće
Tehnologije u nastajanju
Sintetički grafit za litijum-jonske anode baterije
Nuklearni grafit za gen-iv reaktore
Ekonomska razmatranja
|
Faktor |
UHP elektroda |
HP elektroda |
|
Početni trošak |
$6000-8000/t |
$3500-4500/t |
|
Potrošnja |
1.2-1.8 Kg / t |
2.0-2.8 Kg / t |
|
Roi period * |
8-12 meseci |
12-18 meseci |
* Za 1MTPA EAF sa iskorištavanjem od 80%
Kriteriji za odabir:
Mandatory for currents >80ka
Essential for >150 grijanja / nedeljnih operacija
Roi-pozitivan kada troškovi elektrode<3.5% of melt shop OPEX
Budući trendovi
Nano modificirane elektrode: Grafene-poboljšane verzije u razvoju (otpornost<3μΩ·m)
Elektrode sa omogućenim IOT-om: Ugrađeni senzori za praćenje nošenja u stvarnom vremenu
Kružna proizvodnja: 90% + stopa recikliranja za potrošene UHP elektrode
UHP elektrode predstavljaju vrhunac grafitne tehnologije, omogućavajući najzahtjevnijim metalurškim procesima dok se pokreće održivost kroz efikasnost;
Proizvodi Parametri
|
Predmet |
Jedinica |
Prečnik 550(556-562)Mm |
|||
|
UHP grafitna elektroda |
Bradavica |
||||
|
Zagarantovano |
Tipičan |
Zagarantovano |
Tipičan |
||
|
Otpornost manja ili jednaka |
UΩ*M |
6.3 |
5.0-6.0 |
5.3 |
3.8-4.5 |
|
Flexural SnagaVeći ili jednak |
MPa |
10.5 |
11.0-13.0 |
20 |
20-25 |
|
Mladi modul manji ili jednak |
GPA |
14 |
8-12 |
20 |
12-16 |
|
Bulk GustinaVeći ili jednak |
G / cm3 |
1.66 |
1.68-1.73 |
1.75 |
1.76-1.82 |
|
Cte (100 stepen -600 stepen) manji ili jednak |
10-6/stepen |
1.5 |
1.3-1.5 |
1.4 |
1.0-1.3 |
|
Pepeo manje ili jednak |
% |
0.5 |
0.2-0.4 |
0.5 |
0.2-0.4 |
Zabilježiti:Možemo pružiti dužinu od 2000/200 / 2400 mm za UHP500 grafitne elektrode ., naravno, možemo prilagoditi dužinu prema zahtjevima kupca .
Preporučeno strujno opterećenje elektrode
|
Razred |
Inč |
Nominalni dija |
Dopuštena struja |
TRENUTNA DENTINOST |
||
|
Ac |
DC |
Ac |
DC |
|||
|
UHP grafitna elektroda |
10 |
250 |
10000-13000 |
- |
14-18 |
- |
|
12 |
300 |
13500-20000 |
- |
14-18 |
- |
|
|
14 |
350 |
20000-32000 |
- |
20-32 |
- |
|
|
16 |
400 |
25000-41000 |
- |
20-32 |
- |
|
|
18 |
450 |
32000-49000 |
- |
20-30 |
- |
|
|
20 |
500 |
40000-60000 |
- |
20-30 |
- |
|
|
22 |
550 |
45000-68000 |
49000-78000 |
18-28 |
20-32 |
|
|
24 |
600 |
52000-81000 |
58000-93000 |
18-28 |
20-32 |
|
|
26 |
650 |
60000-85000 |
64000-100000 |
18-28 |
20-32 |
|
|
28 |
700 |
71000-100000 |
79000-120000 |
18-27 |
20-30 |
|
|
30 |
750 |
82000-123000 |
91000-135000 |
18-27 |
20-30 |
|

