Proces proizvodnje
UHP (ultra-visoka energija) grafitne elektrode prolaze napredni proizvodni proces kako bi se zadovoljili ekstremne operativne potrebe:
Premium sirovine
Koristikoks igle(niska cte, visoka čistoća) sa sumporom<0.5% and ash <0.1%
Izmijenjena veziva u obliku uglja-Tar sa kontroliranom viskoznosti
Precizna inženjering čestica
Višenamjenska veličina čestica (0 1-4 Mm) sa 35-45% sitnim prahom (<75μm)
Izostatski prešanje
150-200MPa pressure forms green bodies with density >1.80g / cm³
Višestepeno pečenje
Usporavanje pirolize preko 30-40 dana (max 1300 stepeni) sa preciznim termičkim profiliranjem
Duboka impregnacija
3-4 cycles using low-viscosity pitch to achieve final density >1,82g / cm³
Proširena grafitizacija
3200-3500 Diplomirani tretman za 15-20 dane koristeći Acheson / Longitudinalne peći
Precizna obrada
Pod-milimetar tolerancija navoj (ISO / DIN standardi) sa laserskim vođenim QC-om
Napredni premaz
Višeslojni protiv oksidacijskih tretmana (al-si + keramički kompoziti)

Karakteristike proizvoda
|
Nekretnina |
UHP specifikacija |
Advantage vs HP-stupanj |
|
Otpornost (μω · m) |
3.5-5.0 |
30% niže |
|
Snaga savijanja (MPA) |
Veći ili jednak 16 |
25% više |
|
CTE (× 10³ / stepen) |
0.8-1.2 |
Poboljšanje 40% |
|
Trenutna gustina (A / cm²) |
35-45 |
50% povećanje |
|
Oksidacijski gubitak (kg / tona) |
0.8-1.2 |
60% smanjenje |
Ključne prednosti:
Vrhunska termalna stabilnost: Izdržava povremeno operaciju 1800 stupnjeva
Prošireni život: 500-800 Zagrijava u kontinuiranom EAF operaciji
Energetska efikasnost: Smanjuje potrošnju energije za 8-12% vs HP elektrode
Industrijske aplikacije
Napredni čelikMaking
200+ Ton UHP-EAFS za specijalne čelike (čelici za alat, vazduhoplovne marke)
Thin-slab casting (CSP) lines with >1,5MTPA Kapacitet
Visokokvalitetni feroalloys
Proizvodnja ultra niskog karbonskog ferohrom (<0.05%C)
Silikonski metal (99,9% čistoće) za solarne / PV aplikacije
Kritični obojen
Proizvodnja spužva Titanium (Kroll procesni reaktori)
Nikal visoke čistoće
Tehnologije u nastajanju
Sintetički grafit za litijum-jonske anode baterije
Nuklearni grafit za gen-iv reaktore
Ekonomska razmatranja
|
Faktor |
UHP elektroda |
HP elektroda |
|
Početni trošak |
$6000-8000/t |
$3500-4500/t |
|
Potrošnja |
1.. {1}} 8kg / t |
2. 0-2 8kg / t |
|
Roi period * |
8-12 meseci |
12-18 meseci |
* Za 1MTPA EAF sa iskorištavanjem od 80%
Kriteriji za odabir:
Mandatory for currents >80ka
Essential for >150 grijanja / nedeljnih operacija
Roi-pozitivan kada troškovi elektrode<3.5% of melt shop OPEX
Budući trendovi
Nano modificirane elektrode: Grafene-poboljšane verzije u razvoju (otpornost<3μΩ·m)
Elektrode sa omogućenim IOT-om: Ugrađeni senzori za praćenje nošenja u stvarnom vremenu
Kružna proizvodnja: 90% + stopa recikliranja za potrošene UHP elektrode
UHP elektrode predstavljaju vrhunac grafitne tehnologije, omogućavajući najzahtjevnijim metalurškim procesima dok voze održivost kroz dobitak efikasnosti. Projektirano je njihovo usvajanje da raste 8-10% godišnje do 2030., posebno u zelenim inicijativama čelika.

